FT超低溫特效除油脫脂王
本品系美國技術(shù)、替代傳統(tǒng)的高溫和中溫除油。采用低溫條件下對(duì)皂化性油污、非皂化性油污、金屬和非金屬都適用的廣譜除油、脫脂、清洗劑。在極低溫度條件下，對(duì)各類鋼板表面油污有極好的處理效果，本品在工業(yè)應(yīng)用中穩(wěn)定性好。處理面積大，成本低，不二次帶油，無環(huán)境污染。
采用材料進(jìn)行研究和生產(chǎn)電鍍添加劑，具有完整的產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量保證體系
關(guān)鍵詞
表面處理
所屬分類
產(chǎn)品詳情
本品系美國技術(shù)、替代傳統(tǒng)的高溫和中溫除油。采用低溫條件下對(duì)皂化性油污、非皂化性油污、金屬和非金屬都適用的廣譜除油、脫脂、清洗劑。在極低溫度條件下，對(duì)各類鋼板表面油污有極好的處理效果，本品在工業(yè)應(yīng)用中穩(wěn)定性好。處理面積大，成本低，不二次帶油，無環(huán)境污染。
工藝條件:
(一)使用方法:
1、采用人工擦洗、浸漬、噴淋式處理。
2、處理工序:脫脂-水洗-水洗-后處理。
二)除油工作液的配制方法:
1、將水加入處理槽六成
2、加除油劑50-80g每升，邊攪拌邊溶解完全
3、加余量水，即可使用
(三)工作條件:
溫度0℃-60℃處理時(shí)間3-8分鐘(溫度過低或油污過重相應(yīng)延長)注意事項(xiàng):補(bǔ)充和調(diào)整:
1、由于生產(chǎn)過程中連續(xù)使用，使工作液除油、脫脂性能減弱。即PH值<9時(shí)，應(yīng)進(jìn)行添加調(diào)整。添加量為初配槽時(shí)三分之一，即可繼續(xù)使用。如工作量大，可經(jīng)常添加，一般每天添加量每噸工作液4-5Kg。
2、由于連續(xù)工作，槽液中的沉淀物增多，必須清槽。清槽時(shí)把工作液澄清，取出上清液，倒掉殘?jiān)?。清洗槽體，放回取出的清液，補(bǔ)充不足部份水量及對(duì)應(yīng)的除油劑，即可繼續(xù)工作。產(chǎn)品特點(diǎn):
1、使用溫度低，節(jié)約能源，處理時(shí)間短，使用壽命長，處理面積大，單位成本低，是目前國內(nèi)領(lǐng)先的常溫脫脂劑之一。
2、本品脫脂、除油能力強(qiáng)，效率高、污染小，對(duì)皮膚無明顯刺激，使用安全、方便。
在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經(jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負(fù)極聯(lián)接。鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，鍍鋅液中的金屬離子，在電位差的作用下移動(dòng)到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進(jìn)入鍍鋅液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。鍍鋅時(shí)，陽極材料的質(zhì)量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時(shí)間、攪拌強(qiáng)度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會(huì)影響鍍層的質(zhì)量，需要適時(shí)進(jìn)行控制。
應(yīng)用范圍
電鍍鋅所涉及的領(lǐng)域越來越廣泛，緊固件產(chǎn)品的應(yīng)用已遍及機(jī)械制造、制作鍍鋅勾花網(wǎng)、電子、精密儀器、化工、交通運(yùn)輸、航天等在國民經(jīng)濟(jì)中有重大意義。
